粉末涂料噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴涂工件表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)。 正式噴粉前，可試噴幾次,這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴qiang端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運(yùn)行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在工件表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴qiang與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。除了工藝參數(shù)以外，一些必要的細(xì)小環(huán)節(jié)也應(yīng)要注意。



  1、噴qiang的位置



  噴qiang應(yīng)保持一定的傾斜度，偏向于工件運(yùn)行的方向，噴qiang在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴qiang之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴qiang的位置以粉末覆蓋所有工件為宜。



  2、流化氣壓的控制



  流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類似于液體流動的狀態(tài)，檢測流化達(dá)到充分狀態(tài)，簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產(chǎn)生。



  3、粉末的回收再利用



  吸附于型材表面的粉末只占所有噴qiang出粉量的1/3左右，散落在噴房內(nèi)的粉末較多，回收粉必須與新添jiafen按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂?，效果比較好，所以粉末應(yīng)及時回收再利用。



  4、噴房內(nèi)的封閉性



  粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施,防止污染物的侵入。



  5、氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時進(jìn)行清理清潔，長時間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。



  6、備用粉桶



  以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。



  7、此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視



  雖然各項技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時時通過補(bǔ)粉窗口對工件進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動磨擦qiang的噴出粉量較自動qiang要大，所以手動磨擦qiang用手?jǐn)[動速度可適當(dāng)加快。