廣大消費(fèi)者在選購產(chǎn)品時(shí),往往是被產(chǎn)品包裝的美觀度和色彩所吸引,化妝品包材也不例外,想要突出商品的新穎與亮點(diǎn),提高其市場競爭能力,就需要做好表面的處理工藝,例如電鍍、絲印、噴涂、燙金、熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印等等,這些工藝會使化妝品注塑包材顏色、外觀、手感更顯質(zhì)感和美觀。下面微益塑膠小編就為大家講講化妝品注塑包材的表面處理工藝。
化妝品包材的制作工藝主要分為著色與印制兩個(gè)工藝。
一、著色工藝
電化鋁:鋁制外表,包裹一層在內(nèi)層塑料上。
電鍍(UV) :與噴圖相比效果出來的是亮色的。
噴涂:與電鍍相比出的顏色是暗啞色。
內(nèi)瓶外噴:是在內(nèi)瓶的外面進(jìn)行噴涂 , 從外觀看與外瓶之間有明顯的空隙間隔,側(cè)面看噴圖面積小。
外瓶內(nèi)噴:是在外瓶的內(nèi)側(cè)進(jìn)行噴繪 , 從外觀看上去面積較大,垂直平面看面積較小,且與內(nèi)瓶沒有空隙。
拉絲包金包銀:實(shí)為一張膜,仔細(xì)觀察可在瓶身上找銜接的縫隙。
二次氧化 :是注塑件廠家在原有氧化層進(jìn)行二次氧化,從而達(dá)到光面覆蓋有暗啞面的花紋或是暗啞面出現(xiàn)光面的花紋,多用于logo的制作。
注塑色:是在產(chǎn)品注塑時(shí)在原料中添加色粉,工藝相對廉價(jià),也可以添加珠粉,添加太白fen會使PET透明色變成不透明色。
二、印制工藝
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絲印的規(guī)則的瓶子(圓柱型)可以一次印制完成,其他不規(guī)則的一塊一次費(fèi)用,顏色也是一種一次費(fèi)用,分自干油墨和UV油墨兩種