電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。如圖1電鍍原理圖

電鍍主要滿足裝飾性，功能性，耐腐蝕這些主要功能，不同的電鍍層有不同的功能。

鍍層分為單金屬電鍍，合金電鍍，復(fù)合電鍍。

單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。

在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結(jié)構(gòu)和性能，如非晶態(tài)Ni—P合金，相圖上沒有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

復(fù)合鍍層目前主要是指有多層鍍層，應(yīng)用上主要是耐腐蝕性強，如長時間的鹽霧，人工汗液測試，還有電解測試。

隨著市場的發(fā)展，越來越多的客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，為了滿足客戶不斷進步的需求，微益塑膠投入大量的人員，機器設(shè)備，最新的技術(shù)，開發(fā)出多種特種電鍍產(chǎn)品線，從傳統(tǒng)的鍍鎳，鍍金鍍層到特殊的耐汗液，耐電解鍍層。