日常生活中,我們常說(shuō)的色差指的就是人眼觀察產(chǎn)品時(shí),出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象。例如,印刷行業(yè),印刷品與客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)樣品顏色上的差異。在工業(yè)和商業(yè)中,準(zhǔn)確評(píng)定產(chǎn)品色差是非常重要的一環(huán)。然而,目視測(cè)色時(shí)的光源、觀察角度、觀察者自身?xiàng)l件等多種因素都可能導(dǎo)致顏色評(píng)價(jià)產(chǎn)生差異。印刷品存在一定的色差,我們只能根據(jù)一定的經(jīng)驗(yàn)跟判斷,使印刷品接近設(shè)計(jì)稿的顏色。那么,要如何控制色差,使印品接近設(shè)計(jì)稿的顏色?這里,微益塑膠小編就帶大家一起了解如何通過(guò)印刷過(guò)程中的6個(gè)要素來(lái)控制色差。
一、調(diào)色環(huán)節(jié)
印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是一整個(gè)色差調(diào)節(jié)中的關(guān)鍵內(nèi)容,通常情況下許多企業(yè)的印刷技術(shù)員,在調(diào)色時(shí)只重視經(jīng)驗(yàn)或自己的感覺(jué)來(lái)進(jìn)行調(diào)色,既算不上規(guī)范,又沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),只停留在十分原始的調(diào)色狀態(tài),十分隨便。
一方面對(duì)色差的改進(jìn)沒(méi)有作用;另一方面對(duì)難以獲得調(diào)節(jié);三來(lái)對(duì)塑造員工的配色能力沒(méi)有恰當(dāng)?shù)募记伞?/span>
在調(diào)色前應(yīng)特別注意防止采用不同廠家的印刷油墨體系來(lái)調(diào)色,比較好是采用同廠家的印刷油墨進(jìn)行調(diào)色,調(diào)色工務(wù)必要綜合把握好各種印刷油墨的色相偏相,有助于在調(diào)色過(guò)程中把控。
調(diào)色前若有使用到剩下的印刷油墨時(shí),一定要先弄清楚印刷油墨的色相,檢查印刷油墨的標(biāo)識(shí)卡是不是確切,比較好是能夠用刮墨棒進(jìn)行刮樣觀察對(duì)照,接著再進(jìn)行加入,加入前應(yīng)加強(qiáng)重量的稱重,便記錄下數(shù)據(jù)。
此外在調(diào)墨的濃淡時(shí),也可以利用計(jì)量法的方式進(jìn)行調(diào)色,刮墨色樣時(shí)一定要?jiǎng)蚍Q,且要托白底,有助于與統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行對(duì)照。當(dāng)色相達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)90%以上時(shí),加強(qiáng)粘度調(diào)節(jié)。我們能夠進(jìn)行打樣了,接著在進(jìn)行微調(diào)就可以了。
值得一提的是,調(diào)色過(guò)程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,電子稱的精確性這對(duì)后面的工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當(dāng)印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強(qiáng)后,通過(guò)數(shù)次進(jìn)行實(shí)踐就能夠迅速合理的調(diào)色,也可以避免色差問(wèn)題的發(fā)生。
比較好是能夠按訂單量的大小來(lái)統(tǒng)一進(jìn)行配,比較好是能夠一次性完成配色工作,防止數(shù)次配色導(dǎo)致的色相偏差。能夠合理降低色差與剩下的印刷油墨的發(fā)生。
在核查顏色時(shí),有時(shí)候顏色即便在一般光照下看起來(lái)一樣,但在另外一種光源下看起來(lái)卻不相同,因此應(yīng)該選擇用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的光源進(jìn)行觀色或比色。
二、印刷刮墨刀
假如在生產(chǎn)加工中經(jīng)常動(dòng)刮墨刀,將更改刮墨刀的工作位置,不益于印刷油墨的正常情況下轉(zhuǎn)移與色彩重現(xiàn),此外刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。
在生產(chǎn)加工前就需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況,調(diào)節(jié)好角度與位置,下刀一定要特別注意手上動(dòng)作的干凈利索,刮墨刀的角度通常情況下在50-60度之間,刮墨刀要特別注意版面三個(gè)點(diǎn)的勻稱度,即左中右的墨層要相同。此外在下刀前要特別注意檢查刮墨刀三個(gè)點(diǎn)是不是有裝平衡,不會(huì)有波浪型與一高一低的情況,這對(duì)印品的色相穩(wěn)定性很重要。
三、黏度的調(diào)節(jié)
在生產(chǎn)加工前要加強(qiáng)黏度的調(diào)節(jié),比較好是能夠按預(yù)計(jì)的機(jī)速進(jìn)行調(diào)節(jié),加入溶劑后要待充分混合后,再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)加工。待加速生產(chǎn)加工檢查下機(jī)的產(chǎn)品滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),這時(shí)候可以進(jìn)行粘度的檢測(cè),以作為此產(chǎn)品的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)粘度值,這一數(shù)值要即時(shí)確切記錄并整單產(chǎn)品按數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠合理降低因黏度的變化產(chǎn)生的色相偏差問(wèn)題。
四、意識(shí)
黏度的檢測(cè)要特別注意其檢測(cè)的技巧,通常情況下以印刷油墨桶內(nèi)或印刷油墨盆內(nèi)的印刷油墨主檢測(cè)主體,檢測(cè)前一定要將3號(hào)黏度杯清洗干凈,便于準(zhǔn)確地檢測(cè)。
在正常情況下的生產(chǎn)過(guò)程中,建議20-30分鐘進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)一次黏度,機(jī)長(zhǎng)或技術(shù)員能夠依據(jù)黏度值的變化來(lái)調(diào)節(jié)。
在調(diào)節(jié)印刷油墨黏度加入溶劑時(shí),要特別注意不可以直接沖擊印刷油墨,以防導(dǎo)致印刷正常情況下的體系破壞,樹(shù)脂與顏料發(fā)生分離的情況,進(jìn)而使印品發(fā)生的發(fā)花,色彩重現(xiàn)性不夠。
五、生產(chǎn)環(huán)境
車間的空氣濕度的調(diào)節(jié),正常情況下我們調(diào)節(jié)在55%-65%之間比較適宜。
濕度過(guò)高則會(huì)影響到印刷油墨的溶解性,特別是淺網(wǎng)區(qū)域的轉(zhuǎn)移難以正常展現(xiàn)。合理地調(diào)節(jié)空氣濕度,對(duì)油墨印刷效果與色差的調(diào)節(jié)有著改進(jìn)的作用。
六、原料
原料的表面張力是不是合格,影響著印刷油墨在承印物的潤(rùn)濕與轉(zhuǎn)移效果,也會(huì)影響到印刷油墨在薄膜上的色彩展現(xiàn)效果,同時(shí)也是影響色差的一個(gè)因素之一。
保障原料的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管控的前提條件,選擇有資質(zhì)、信譽(yù)好的供貨商很重要!
七、品質(zhì)意識(shí)
品質(zhì)意識(shí):指的是生產(chǎn)加工及品質(zhì)管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一種感知度。
這種感知度必須是明顯的的,具體反映在工作細(xì)節(jié)上。那么在調(diào)節(jié)色差方面主要是指導(dǎo)員工的品質(zhì)意識(shí)要提高,在工作上精益求精,塑造產(chǎn)品質(zhì)量觀念。
綜上所述,以上就是微益塑膠給大家?guī)?lái)的關(guān)于如何通過(guò)印刷過(guò)程中的6個(gè)要素來(lái)控制色差的有關(guān)講解,預(yù)知更多印刷相關(guān)資訊,還請(qǐng)持續(xù)關(guān)注我們微益塑膠公司官網(wǎng)或者來(lái)電咨詢我們。