在印刷中,燙金工藝要求都比較高,那么燙金的特點主要包括什么呢?圖案清晰、美觀,色彩鮮艷奪目,耐磨、耐候。在印制的煙標上,燙金工藝的應(yīng)用占85%以上。而在平面設(shè)計上燙金,可以起到畫龍點睛、突出設(shè)計主題的作用,特別是用于商標、注冊名上,效果更為明顯。
燙金產(chǎn)品應(yīng)用非常的廣,一般分為:
1.普通金、鐳射金燙印??捎糜诮^大多數(shù)產(chǎn)品,包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印,其應(yīng)用較為普遍。
2.定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設(shè)計上屬特殊的工藝應(yīng)用,具有相應(yīng)的防偽圖案,可以很大提高產(chǎn)品的防偽能力,同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn),與國外進口貨相比,價格較為便宜,但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制,甚至燙金機型都有很大的關(guān)系。
3.電化鋁在工藝上的特別應(yīng)用。先燙后印是煙標設(shè)計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應(yīng)用對電化鋁的要求很高,除要達到燙金位置準確,表面平滑光亮,壓力平衡、均勻,不起泡、不糊版等要求外,還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道,燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說,特別要注意對半成品的保護,生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素,這樣對燙金后工序的順利進行,產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。
在燙金工藝的應(yīng)用上,會碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問題,特別是對量大產(chǎn)品的工藝改進非常有必要。
在UV光油表面直接燙金,其工藝本身對UV光油和燙金電化鋁的要求相當高,在光油涂布時,要注意控制油量的大小,盡量保證整批產(chǎn)品光油涂布的相對穩(wěn)定,而且油層要薄、平;對于用來燙金的電化鋁來說,要求做到耐高溫、有很好的附著力、與光油有很好的燙金適性(光油中所使用的樹脂類型與燙金電化鋁中的熱熔膠相匹配)。在所有的產(chǎn)品中,這種工藝應(yīng)用的范圍較小,另外,電化鋁在金、銀墨及啞油上燙金也對燙金表面和燙金電化鋁有很高的要求,如果燙金表面油墨顆粒較大或表面粗糙,都會直接影響燙金的正常進行。